Blog

En los últimos años, con el continuo desarrollo de la industria farmacéutica de China y el creciente número de tipos de medicamentos, las formas farmacéuticas se han vuelto más abundantes, y la calidad de los materiales de embalaje de los medicamentos y la tecnología de procesamiento y producción de las cajas de medicamentos también han logrado avances significativos. . En base a esto, los requisitos de envasado de medicamentos de las principales empresas farmacéuticas también están aumentando, especialmente los requisitos para las máquinas envasadoras de blister, y también han comenzado a utilizarse gradualmente varias máquinas envasadoras de blister automáticas multifuncionales en varias empresas farmacéuticas. La máquina envasadora de blister es una máquina formada en blister. con una película de plástico transparente o láminas delgadas, y el producto se sella entre el blíster y la placa inferior mediante termosellado, unión y otros métodos, lo cual es adecuado para blísteres de sellado de compuestos de aluminio (PTP)/plástico (PVC) para empaques de tabletas, cápsulas. medicamentos, dispositivos médicos, productos para el cuidado de la salud y materiales similares, y el principio del moldeo en blister es que la lámina dura de PVC se calienta a través del molde y utiliza aire comprimido para formar el blister de la forma y tamaño requeridos. El proceso de moldeo específico de la máquina empacadora de blister es que la máquina empacadora de blister se calienta y sopla con PVC, dosificación, termosellado, numeración de lotes. En cada corte, cuatro, cinco o seis placas de medicamentos se disponen dislocadas, a través del dispositivo divisor manipulador. los dos precursores de la cinta transportadora se colocan respectivamente en el contenedor de placas medicinales de la máquina estuchadora, y el servomotor del silo cuenta el tablero hasta la placa medicinal de la máquina estuchadora, y las instrucciones dobladas se empujan dentro de la caja, la Se marca el número de lote y la caja se cierra con llave, la caja sale del silo de la máquina flejadora, se apila, se empaqueta y entra en el contenedor del empacador, y la caja se apila y se empaqueta nuevamente y se sella la caja. Las acciones de empaquetado y formación anteriores se completan mediante PLC y sistema de control de movimiento, y existen varios métodos de detección, como escasez de material farmacológico, defectos en manchas de fármaco, defectos en el tablero de medicamentos, instrucciones faltantes, rechazo automático y registros automáticos de alarmas de diversas fallas. Una buena máquina empacadora de blister tiene un buen rendimiento de termosellado, estabilidad, sincronización correcta y varios enlaces de apagado del equipo, lo que supera las deficiencias del manejo manual y la baja eficiencia de procesamiento en los enlaces intermedios, mejora el grado de automatización de la producción, mejora la eficiencia del procesamiento y es el preferido por los usuarios. Para mejorar el rendimiento de la máquina envasadora de blister, muchas empresas tienen una gestión estricta desde el diseño estructural, la fabricación hasta la inspección, comenzando desde el diseño estructural, la mejora continua y la mejora continua y la acumulación de experiencia en diseño y producción, para mejorar el Fiabilidad y estabilidad de la máquina envasadora de blister en producción. Por ejemplo, la máquina de envasado en blister desarrollada por Yuzhuang Technology integra moldeado en blister, inserción de material y salida de troquelado, y es adecuada para la producción automática y el soporte de productos como viales, botellas para inyección de agua y botellas de líquido oral en la industria farmacéutica. . En general, la máquina envasadora de blister aporta más valor a la empresa, mejora la eficiencia de la producción y reduce en gran medida los costos de inversión de la empresa. Con el rápido desarrollo de la industria farmacéutica y de otro tipo, la futura máquina envasadora de blister también marcará el comienzo de un espacio de desarrollo más amplio. Sin embargo, el mercado está cambiando instantáneamente y las empresas también necesitan aprovechar la tendencia del mercado y actualizar y mejorar constantemente los equipos. Boan Machinery es una empresa profesional de investigación y desarrollo y producción de máquinas empacadoras de blister, que ofrece diferentes modelos para satisfacer las diferentes necesidades de las empresas. Máquina envasadora de blister DPP-80, Máquina formadora de blister DPP-80L,Máquina envasadora de blister automática tipo servo.

introducir Es fundamental para cualquier empresa farmacéutica garantizar que se produzcan productos seguros, fiables y de alta calidad. Los fabricantes y empresas de envasado por contrato de productos farmacéuticos en dosis sólidas se enfrentan al desafío de cumplir estrictamente con los estándares regulatorios mientras luchan por satisfacer las crecientes demandas de la industria de la salud. En esta búsqueda, la integración de tecnologías avanzadas, como las cámaras de inspección de tabletas, ha cambiado las reglas del juego y ha aportado importantes beneficios a los fabricantes farmacéuticos de todo el mundo. Ahora puede experimentar una calidad de producto inigualable y elevar el listón con el avanzado sistema de inspección BottleChrom con rechazo monolítico. Esta tecnología de vanguardia es capaz de identificar y rechazar tabletas y cápsulas dañadas y erróneas, asegurando que cada frasco contenga solo producto de la más alta calidad. Fortalecer el control de calidad La cámara de inspección de tabletas actúa como un guardián vigilante, monitoreando cada tableta o cápsula y verificando su calidad frente a un conjunto de parámetros predefinidos. Al utilizar técnicas avanzadas de análisis e imágenes, este sistema de vanguardia puede detectar rápidamente las más mínimas irregularidades en la forma, el tamaño o el color, lo que indica posibles defectos o desviaciones de la composición prevista. Su papel en el control de calidad garantiza que sólo los productos de los más altos estándares lleguen a los consumidores. Prevenir la contaminación externa Los contaminantes extraños, ya sean partículas extrañas o comprimidos o cápsulas incorrectas, suponen un riesgo importante para la seguridad de los pacientes y consumidores y pueden dañar la reputación de una empresa farmacéutica. El sistema de inspección visual puede prevenir eficazmente que ocurran este tipo de accidentes. Es capaz de identificar objetos extraños con una precisión inigualable, asegurando que solo el producto deseado ingrese a la botella, minimizando el potencial de confusiones y contaminación cruzada. El sistema de rechazo monolítico, como opción para el sistema de cámara BottleChrom, lleva el control de calidad al siguiente nivel. Este ingenioso dispositivo está diseñado para extraer objetos extraños y productos defectuosos del flujo de productos antes de ingresar al canal de conteo de productos por infrarrojos de la máquina contadora, sin afectar la producción general de la máquina. Al eliminar rápidamente estas anomalías, el sistema de rechazo de una sola pieza evita que lleguen a la fase de llenado y garantiza que sólo se dosifique en las botellas el producto perfecto. Mantener la reputación de la marca En una era de mayor conciencia y escrutinio, mantener una sólida reputación de marca es esencial para cualquier empresa farmacéutica. Cualquier caso de productos de mala calidad o contaminados puede tener graves consecuencias, desde costosas retiradas del mercado hasta daños irreversibles a la imagen de marca. Los sistemas de inspección de tabletas están equipados con un único dispositivo de rechazo de tabletas que actúa como una fuerte defensa contra posibles problemas de calidad. Al rechazar objetos extraños y productos defectuosos de manera oportuna y efectiva, el sistema mantiene la integridad de la marca, protege la seguridad del paciente y refuerza la confianza en el compromiso del fabricante de entregar solo medicamentos de la más alta calidad. ¿Como funciona? El sistema de inspección BottleChrom con dispositivo de rechazo monolítico se utiliza para inspeccionar los productos utilizados por Cremer.CSA 622yCFI 622Sistemas de conteo y llenado de botellas para tabletas o cápsulas procesadas por el módulo de conteo. Cuando el producto se ejecuta sobre la placa vibratoria del módulo de conteo, varias cámaras a todo color monitorean el producto en tiempo real. Las cámaras y el software dedicado detectan el color, la forma, los daños y la rotura del producto. El sistema puede distinguir entre productos defectuosos y productos extranjeros. Los productos defectuosos pueden ser pequeños fragmentos de producto o productos dañados o rotos. Un producto extraño es cualquier producto u objeto que no debería estar presente en un lote de productos. Sistemas de conteo y llenado de botellas. Si se detecta un producto defectuoso, la placa vibratoria del módulo de conteo se detiene brevemente mientras el llamado "canal de rechazo" se mueve a su posición exterior "extendida" y el producto defectuoso se elimina mediante vacío. A continuación, el producto defectuoso se sopla directamente al tambor recolector que se puede cerrar con llave. Si se detecta un objeto extraño, la máquina se detiene inmediatamente y aparece un mensaje de alarma. Después de la eliminación manual de objetos extraños, un operador con los derechos de acceso requeridos debe presionar el botón de confirmación antes de que se pueda reiniciar la operación. BottleChrom con sistema de rechazo monolítico ofrece varias ventajas clave sobre otros sistemas de inspección y monitoreo visual disponibles. La mayor ventaja del rechazo monolítico es que las tabletas o cápsulas incorrectas o dañadas se pueden eliminar casi de forma instantánea e instantánea, sin afectar el rendimiento general de la máquina. ¡Esto permite comprobar hasta 400 botellas buenas en tiempo real cada minuto! Eficiencia operativa y ahorro de costes Si bien el objetivo principal de un sistema de inspección visual es mantener los estándares de calidad,También proporciona beneficios tangibles a los fabricantes farmacéuticos en términos de eficiencia operativa y ahorro de costos. Al identificar de manera rápida y precisa productos defectuosos o que no cumplen con las normas, la cámara puede intervenir de manera proactiva y prevenir complicaciones posteriores. La adopción de un sistema de rechazo monolítico no solo mejora el control de calidad, sino que también mejora la eficiencia operativa y ahorra costos. Al eliminar la intervención manual al identificar y retirar tabletas defectuosas individuales, el sistema agiliza el proceso de fabricación, reduce el error humano y aumenta el rendimiento. Esta automatización optimiza la utilización de recursos, minimiza el retrabajo y, en última instancia, ofrece importantes ahorros de costos para los fabricantes farmacéuticos. conclusión La integración de cámaras de inspección de tabletas y sistemas de rechazo monolíticos representa un gran avance en la fabricación farmacéutica. Estas tecnologías avanzadas desempeñan un papel integral en el mantenimiento de la calidad, seguridad e integridad de los productos farmacéuticos. Al combinar imágenes precisas, capacidades analíticas y eliminación selectiva de tabletas extrañas y defectuosas, estos sistemas permiten a los fabricantes garantizar la producción de productos farmacéuticos confiables al tiempo que mejoran la eficiencia operativa, reducen los costos y mantienen la reputación de su marca. Adoptar estos avances no es sólo un paso hacia la excelencia o una inversión inteligente; La línea de conteo de I+D de Boan Machinery está especialmente diseñada para el conteo y llenado de tabletas, cápsulas, píldoras, gomitas y otros productos nutricionales para la salud y productos complementarios, controlados por PLC y un sistema de detección fotoeléctrica, que cumple totalmente con los requisitos de GMP.  El equipamiento básico incluido es un clasificador de botellas máquina, una máquina contadora de productos farmacéuticos, una máquina de chorro desecante, máquina taponadora, máquina selladora de láminas por inducción, máquina etiquetadora y plato giratorio para botellas. Todos los equipos pueden funcionar de forma independiente o formar una línea de envasado completa.  La cámara de inspección de tabletas y el sistema de rechazo monolítico se pueden diseñar de acuerdo con los requisitos del cliente y satisfacer las necesidades del usuario; contáctenos si lo necesita. 

Para cumplir con los requisitos de la diversificación moderna del embalaje de productos básicos, las empresas nacionales y extranjeras han comenzado a desarrollar y adaptarse a maquinaria y equipos de embalaje general de múltiples variedades y lotes pequeños. Una máquina llenadora de cápsulas es una máquina envasadora que llena una cantidad precisa de paquetes en varios contenedores.   Se entiende que la máquina llenadora de cápsulas es un equipo llenador de cápsulas especial para la industria farmacéutica. Sobre la base de la máquina llenadora de cápsulas tradicional, se ha mejorado repetidamente, lo que mejora la frecuencia y amplitud del vibrador y el arco de la placa guía de disposición, de modo que su velocidad de disposición es más rápida y la tasa de éxito de la disposición automática es mayor. . Y el fuselaje está hecho de materiales de acero inoxidable, que cumple con los requisitos estándar de GMP. Es la primera opción para fábricas farmacéuticas, fábricas de productos para el cuidado de la salud, salas de preparación de hospitales, etc. Los equipos nacionales de China son inferiores a los productos extranjeros en términos de velocidad de producción, rendimiento, precisión y estabilidad de funcionamiento del equipo, especialmente en maquinaria de preparación y maquinaria de embalaje; nuestra brecha es muy grande, diez años por detrás de los productos europeos. Por ejemplo, el precio de una máquina llenadora de cápsulas de alta gama en países extranjeros es 20 veces mayor que el de los productos nacionales en general, su velocidad de producción es de 4 a 5 veces mayor que la de las máquinas de cápsulas nacionales y la tasa de fuga de polvo es una décima parte de eso. de máquinas de cápsulas domésticas.Los equipos nacionales de China son inferiores a los productos extranjeros en términos de velocidad de producción, rendimiento, precisión y estabilidad de funcionamiento del equipo, especialmente en maquinaria de preparación y maquinaria de embalaje; nuestra brecha es muy grande, diez años por detrás de los productos europeos. Por ejemplo, el precio de una máquina llenadora de cápsulas de alta gama en países extranjeros es 20 veces mayor que el de los productos nacionales en general, su velocidad de producción es de 4 a 5 veces mayor que la de las máquinas de cápsulas nacionales y la tasa de fuga de polvo es una décima parte de eso. de máquinas de cápsulas domésticas.Sin embargo, en comparación con los productos importados, las máquinas llenadoras de cápsulas nacionales tienen sus propias ventajas, y sus variedades aplicables también son diferentes, y las ventajas de las máquinas llenadoras de cápsulas nacionales también son obvias, como el bajo precio, el bajo costo de mantenimiento y un conveniente servicio posventa. . Por lo tanto, sólo haciendo pleno uso de las ventajas del equipo de manera científica y racional y aprovechando al máximo el mejor rendimiento de estos equipos, los equipos podrán ser más excelentes en su servicio a la producción.Guangdong Boan Machinery produce máquinas llenadoras de cápsulas automáticas, máquinas llenadoras de cápsulas semiautomáticas, máquinas llenadoras de cápsulas líquidas. Amigos que necesitan máquinas de cápsulas o fabricantes farmacéuticos y fabricantes de productos para el cuidado de la salud, contáctenos. 

Es un fulMáquina llenadora automática de cápsulas ly.. La máquina puede completar los siguientes procesos automáticamente, incluyendo alimentación de cápsulas, apertura de cápsulas, llenado de medicamentos, rechazo de productos no calificados, cierre de cápsulas, salida de productos y limpieza de moldes. Esta máquina es adecuada para la producción en masa. empaquetadora de la máquina de llenado de cápsulas, es un llenado tipo placa de orificio y movimiento intermitente completamente automático equipo de llenado de cápsulas. tiene las características de mecanismo compacto, volumen pequeño, menor ruido, dosificación de llenado de precisión, multifunción, funcionamiento estable, etc. Puede finalizar el siguiente movimiento al mismo tiempo: alimentación de cápsulas, separación de cápsulas, llenado de polvo, rechazo de cápsulas, bloqueo de cápsulas. , descarga de cápsulas terminadas y limpieza de módulos, etc. Esta máquina está diseñada para satisfacer el volumen de producción según el modelo de la serie NJP. máquina llenadora de cápsulas en polvo. Aumenta el mecanismo de elevación que es fácil de limpiar. Ahorra costos y mano de obra a las empresas que necesitan producir en volumen. La dosificación de polvo utiliza la tecnología de apisonamiento de 5 etapas para una mayor precisión. Disponible relleno de pellets.Las cápsulas de la tolva se introducen en el dispositivo de orientación a lo largo de una guía vertical.Luego se transfieren a celdas especiales en el rotor. Aquí se separa la cápsula, después de lo cual la parte inferior llega a la posición de llenado.Después de llenar la parte inferior con el material, en las siguientes posiciones se rechazan las cápsulas no separadas y las partes inferiores llenas se unen con las partes superiores, se cuentan y se llevan a la caja receptora.El mecanismo de transmisión no tiene resortes ni levas ranuradas, y el rodamiento realiza un movimiento rodante dentro de la ranura, de modo que el mecanismo de movimiento regresa con precisión a su posición inicial.Tiene un sistema de lubricación cerrado, que puede lubricar de forma regular y automática varios mecanismos de transmisión y prolongar la vida útil.La máquina llenadora de cápsulas con cierre automático realiza el cierre y la fijación de arriba hacia abajo de las tapas de las cápsulas al cuerpo de la cápsula llena, evitando así las diferencias de capacidad causadas por la cápsula que se escapa del molde y filtra el medicamento al interior.La máquina llenadora de cápsulas tiene una pantalla LCD colorida de 10,4 pulgadas.El dispositivo puede emitir una alarma o dejar de funcionar automáticamente cuando hay escasez de cápsulas, escasez de polvo, mal funcionamiento de la aspiradora, fallas de absorción de polvo y aflojamiento de la puerta de la máquina.Esta máquina llenadora de cápsulas utiliza un motor SEW y componentes eléctricos Siemens. Incluye rodamientos y una caja de indexación intermitente de alta precisión, lo que hace que el rendimiento del mecanismo de control y del mecanismo de transmisión sea más estable.El operador puede finalizar rápidamente la limpieza del equipo y el reemplazo del molde. Durante el proceso de limpieza, se pueden llenar varios líquidos de limpieza para limpiar y desinfectar el orificio interior del molde. Todo esto mejora la tasa de calificación de las cápsulas y reduce la diferencia en la capacidad de llenado del medicamento.La máquina llenadora de cápsulas y el motor se instalan por separado, lo que los hace más seguros y fáciles de limpiar.Utiliza una tecnología patentada de suministro de aire dual, que mejora la tasa de éxito de la entrada de cápsulas y evita el fenómeno de que las cápsulas se escapen del molde y el daño de los cuerpos de las cápsulas.Utiliza un diseño de plataforma giratoria de estación de trabajo ultrabaja, que disminuye la inercia del movimiento de la estación y la abrasión de los componentes, además de extender la vida útil de la caja de indexación de levas para garantizar la estabilidad de la máquina. En el mecanismo de llenado utilizamos una leva en lugar de una palanca convencional, lo que aumenta la potencia de llenado y disminuye la vibración y el ruido.