La tecnología de precisión cumple con los altos estándares nórdicos y las pruebas de muestra exitosas profundizan las perspectivas de cooperación.Esta semana, una delegación de un reconocido cliente finlandés visitó nuestra planta de producción para realizar una inspección y evaluación exhaustiva in situ de su proyecto de línea de producción de máquinas de conteo visual de partículas personalizadas. La visita se centró en la propuesta principal del proyecto, los desafíos técnicos, la alineación de requisitos y la crucial fase de prueba y verificación de muestras. El proceso fue riguroso y arrojó resultados fructíferos, sentando una base sólida para una mayor cooperación entre ambas partes.Introducción del proyecto: Una solución inteligente de conteo de partículas para el mercado de alta gamaEl proyecto de línea de producción de conteo visual de partículas, que atrajo la atención del cliente finlandés, es un sistema automatizado emblemático desarrollado por nuestra empresa para satisfacer las demandas del mercado internacional de alta gama (especialmente las industrias farmacéutica, de productos sanitarios y de componentes electrónicos de precisión) de conteo y envasado de alta velocidad y precisión. Esta línea de producción integra tecnología de vanguardia de reconocimiento de visión artificial, colaboración de brazo robótico de alta velocidad y un sistema inteligente de gestión de datos. Su objetivo es lograr un conteo y envasado no destructivo, rápido y preciso de partículas de diversas formas y tamaños, mejorando significativamente la eficiencia de la producción y el control de calidad.Desafíos del proyecto y requisitos técnicos: Equilibrar la precisión y la velocidad al límiteDurante las conversaciones iniciales, el cliente presentó requisitos técnicos muy exigentes: lograr un procesamiento ultrarrápido de más de 3000 partículas por minuto, garantizando al mismo tiempo una precisión de conteo superior al 99,99 %. El sistema también debía procesar diversos materiales especiales proporcionados por el cliente, incluyendo partículas de muestra altamente reflectantes o de forma irregular. Además, la línea de producción requería una integración perfecta con el sistema de almacenamiento automatizado existente del cliente, lo que imponía estándares muy estrictos de estabilidad, compatibilidad y fiabilidad operativa a largo plazo de los equipos. La adaptabilidad ambiental y el cumplimiento de la certificación de seguridad CE de la UE también eran requisitos fundamentales.Necesidades del cliente y nuestra alineación: una respuesta técnica a medidaTras múltiples rondas de comunicación técnica, nuestro equipo de proyecto comprendió a fondo las necesidades principales del cliente: no solo buscaban equipos, sino un socio estratégico capaz de mejorar la competitividad de su producto final y garantizar una fiabilidad absoluta en la producción. La solución que presentamos se adaptó perfectamente a sus necesidades:Sistema de visión central:Utiliza una combinación de iluminación compuesta multiespectral y cámaras industriales de alta resolución, junto con nuestros algoritmos patentados de procesamiento de imágenes de aprendizaje profundo, superponiendo eficazmente los desafíos tradicionales como la adhesión de partículas, la superposición y el deslumbramiento, lo que permite una identificación precisa de sus muestras complejas.Mecanismo de accionamiento de alta velocidadLos módulos de alimentación y dispensación por vibración diseñados a medida, combinados con una planificación de ruta dinámica, satisfacen el pico de velocidad requerido por el cliente y al mismo tiempo garantizan un manejo suave de las partículas.Integración de sistemas e interfaz de datosLos protocolos de comunicación industrial abiertos (por ejemplo, OPC UA) y las interfaces de software flexibles garantizan un intercambio de datos eficiente entre nuestros equipos y los sistemas MES/ERP del cliente.Cumplimiento y control de calidadTodo el diseño del proceso sigue los principios de las cGMP, respaldado por una completa documentación de validación (IQ/OQ/PQ). La selección de materiales cumple con la normativa europea pertinente.Proceso de prueba de muestra: Demostrar capacidad, ganar confianzaEl núcleo de la inspección fue el análisis de muestras in situ. El cliente trajo personalmente varias muestras de partículas altamente representativas para su análisis, incluyendo microcomprimidos, rodajas irregulares de hierbas y cápsulas altamente reflectantes.Preparación y configuración de parámetrosNuestros ingenieros ajustaron rápidamente el esquema de iluminación y los parámetros de reconocimiento del sistema de visión según las características de la muestra. El cliente observó todo el proceso y elogió la facilidad de ajuste del sistema.Prueba de funcionamiento continuoLa línea de producción arrancó y funcionó continuamente a la alta velocidad establecida. Una pantalla de alta definición mostraba en tiempo real las imágenes capturadas, los resultados de la identificación y los datos de conteo. Los representantes del cliente observaron de cerca todo el proceso: alimentación, toma de imágenes, conteo y dispensación.Verificación de precisiónPersonal de ambas partes revisó manualmente y conjuntamente varios lotes de productos terminados, seleccionados al azar. Los resultados mostraron que la tasa de error de conteo fue muy inferior al estándar acordado contractualmente, alcanzando una precisión constante del 99,995 %.Pruebas de estrés y compatibilidadA petición del cliente, se realizaron pruebas de conmutación rápida entre diferentes muestras y simulaciones de estabilidad a largo plazo. La rápida capacidad de adaptación del equipo y su rendimiento estable y constante impresionaron al cliente.Revisión e intercambio de datosTras las pruebas, ambas partes revisaron el informe completo de datos del proceso generado automáticamente por el sistema, incluyendo estadísticas de conteo, análisis de errores y registros del estado del equipo. Nuestros ingenieros realizaron interpretaciones profesionales de los datos y respondieron a diversas preguntas detalladas del equipo técnico del cliente.Comentarios de los clientes y perspectivas futurasTras las pruebas, el jefe de la delegación finlandesa del cliente declaró: «Esta visita in situ superó nuestras expectativas. No solo vimos una máquina potente, sino también un equipo que comprende nuestras necesidades y puede ofrecer soluciones precisas. El éxito de las pruebas de muestra, especialmente el excelente rendimiento con nuestros materiales exigentes, nos inspira una gran confianza. Esto coincide plenamente con nuestra búsqueda de calidad, precisión y fiabilidad».Ambas partes participaron en debates constructivos sobre los cronogramas de entrega de proyectos posteriores, capacitación técnica, soporte de servicio a largo plazo y exploraron preliminarmente posibilidades para una cooperación futura en una gama más amplia de líneas de productos.La exitosa visita y verificación por parte del cliente finlandés no solo significa que nuestra tecnología de conteo visual de partículas ha ganado reconocimiento en el mercado internacional de alta gama, sino que también demuestra nuestra sólida trayectoria como empresa centrada en el cliente y orientada a la tecnología, capaz de llevar a cabo proyectos internacionales complejos. Esperamos seguir avanzando junto a nuestro cliente finlandés, ayudándole a alcanzar nuevos niveles de eficiencia de producción y gestión de calidad.

Recientemente, la muy esperada exposición internacional anual de ingredientes y equipos farmacéuticos, un evento clave en el sector farmacéutico global, está a punto de comenzar a lo grande. Máquina de frijoles, una empresa con amplia experiencia en la industria de maquinaria de envasado farmacéutico, hará una aparición espectacular en la exposición con tres productos estrella. Aprovechando su avanzada tecnología y soluciones personalizadas, la empresa busca explorar nuevas oportunidades en la industria con socios globales. Su stand es... Pabellón 5, Pabellón 3, Stand C3508.​Oportunidad de Expo: Profundizar la presencia en mercados internacionales y conectar recursos de la industria​Como puente vital que conecta la cadena global de la industria farmacéutica, esta exposición sirve como una plataforma de alta calidad para que las empresas de maquinaria farmacéutica de todo el mundo presenten tecnologías clave y negocien colaboraciones. Para Boan Machine, que ya se ha labrado una sólida reputación entre numerosos clientes extranjeros, participar en esta exposición no solo es un paso crucial en su estrategia a largo plazo para consolidar su presencia en el mercado internacional, sino también una oportunidad clave para fortalecer la cooperación con clientes actuales y nuevos en Rusia, la Comunidad de Estados Independientes (CEI), Europa del Este y otras regiones, así como para conectar con recursos de alta calidad de la industria.​El director de marketing de Boan Machine declaró: «En los últimos años, la demanda de equipos de envasado farmacéutico y nutracéutico en los mercados internacionales, especialmente en Eurasia, ha experimentado un aumento constante. Las empresas locales no solo se centran en la eficiencia de la producción de equipos, sino que también exigen más en cuanto a la conformidad, la precisión y la capacidad de adaptación local. Gracias a nuestra amplia experiencia atendiendo a clientes internacionales, hemos implementado mejoras específicas en los tres dispositivos principales exhibidos en esta ocasión, con el objetivo de abordar eficazmente las dificultades de producción de las empresas farmacéuticas locales en el llenado de cápsulas, el conteo de comprimidos, el blíster y otros procesos».​Presentación de equipos básicos: potenciando todo el proceso de envasado farmacéutico​Máquina llenadora de cápsulas servo totalmente automática​La máquina llenadora de cápsulas servo totalmente automática de Boan Machine, presentada en esta ocasión, es una solución de llenado de cápsulas de alta eficiencia, diseñada específicamente para las industrias farmacéutica y nutracéutica. Cumple plenamente con las normas. cGMP (Buenas prácticas de fabricación actuales) normas y Requisitos de certificación CE de la UE.​Equipada con un sistema de accionamiento servo completo, la máquina ofrece alta precisión y estabilidad operativas. Es compatible con múltiples tamaños de cápsula, desde 00# hasta 5#, con una velocidad máxima de llenado de 80.000 cápsulas por minuto, satisfaciendo así las necesidades de capacidad de producción de empresas farmacéuticas de todos los tamaños.​Integrado con un sistema de detección de material inteligente, puede monitorear en tiempo real el volumen de llenado de polvo, con una tasa de error de llenado de menos de 0.01%, lo que garantiza la precisión de la dosificación de cada cápsula.​El innovador diseño de molde dividido permite reemplazar el molde para cápsulas de diferentes tamaños en tan solo 15 minutos, lo que mejora significativamente la eficiencia de conmutación de la línea de producción. Todos los componentes en contacto con el material están fabricados en acero inoxidable 316L de grado alimenticio, cumpliendo con las estrictas normas de higiene de Eurasia.​Equipado con un sistema operativo multilingüe compatible con idiomas minoritarios como el ruso y el polaco, elimina las barreras lingüísticas para los operadores locales. Además, cuenta con un módulo integrado de trazabilidad de datos de producción que genera informes completos de auditoría de producción, lo que ayuda a los clientes a superar sin problemas las inspecciones de las autoridades reguladoras locales.​Contador de tableta con reconocimiento inteligente de alta velocidad​Esta tableta contadora de reconocimiento inteligente de alta velocidad supera las limitaciones técnicas de los equipos de conteo tradicionales. Integra... reconocimiento visual de IA de alta precisión y detección fotoeléctrica inductiva de alta potencia Tecnologías duales, logrando precisión e inteligencia en el proceso de conteo.​Basado en la especificación estándar de 100 tabletas por botella, la velocidad de conteo puede alcanzar 120 botellas por minuto, con una tasa de error de conteo controlada dentro del 0,02%, superando ampliamente el promedio de la industria.​El sistema de reconocimiento inteligente puede distinguir con precisión las formas y especificaciones de tabletas, cápsulas y cápsulas blandas, y es compatible con diversas formas farmacéuticas y nutracéuticas, desde 3 mm hasta 40 mm. Incluso en entornos de llenado de botellas con polvo, puede evitar problemas como recuentos erróneos o excesivos.​El canal de alimentación vibratorio y el cuerpo de la máquina adoptan un diseño de aislamiento cerrado, lo que impide eficazmente la entrada de polvo en la estructura interna del equipo y prolonga su vida útil a más de 10 años. La estructura modular facilita la limpieza y el mantenimiento diarios, reduciendo así los costos de operación y mantenimiento para las empresas.​Admite la carga y trazabilidad de datos de producción en tiempo real y se puede conectar al MES (Sistema de Ejecución de Fabricación) de la empresa, lo que permite la gestión digital de todo el proceso y el control del proceso de conteo.​Línea de producción inteligente de blísters de aluminio y plástico​Esta inteligente línea de producción de blísteres de aluminio y plástico abarca todo el proceso, incluyendo la formación de blísteres, el llenado de material, el termosellado, la codificación y el corte. Es compatible con múltiples formatos de embalaje, como... aluminio-plástico, aluminio-aluminio, papel-plástico y blísteres, satisfaciendo las necesidades de envasado de diferentes formas farmacéuticas.​Gracias a la tecnología de control sincronizado con servomotor completo, alcanza una velocidad máxima de envasado de 400 blísteres por minuto. Con una alta precisión de formación de blísteres y un excelente rendimiento de sellado, garantiza eficazmente la estabilidad de almacenamiento y la seguridad del transporte de productos farmacéuticos.​Integrado con un sistema de inspección de calidad en línea, puede detectar en tiempo real el rendimiento de sellado de las ampollas y la integridad del llenado del material, rechazando automáticamente los productos defectuosos y mejorando la tasa de calificación de los productos terminados.​El equipo permite la sustitución rápida de moldes para diferentes especificaciones de envasado y es compatible con diversas formas farmacéuticas, como comprimidos, cápsulas y pastillas dosificadoras. Además, está equipado con un módulo de codificación inteligente que permite la impresión precisa de códigos de trazabilidad farmacéutica, cumpliendo con los requisitos de los sistemas internacionales de trazabilidad farmacéutica.​Toda la máquina está fabricada con acero inoxidable de grado alimenticio y plásticos de ingeniería de grado médico, cumpliendo con las normas cGMP. Además, ofrece un bajo nivel de ruido y consumo energético, lo que ayuda a las empresas farmacéuticas a lograr una producción ecológica.​Cartera de productos diversificada: cubre toda la cadena de envasado farmacéutico​Además de los tres dispositivos principales exhibidos esta vez, Boan Machine también tiene una cartera integral de productos de equipos de envasado farmacéutico, que abarca múltiples enlaces en la producción farmacéutica:​Equipos de trituración y mezcla: Incluye trituradoras ultrafinas, mezcladores de polvo tridimensionales y mezcladores de canal, que satisfacen las necesidades de preprocesamiento de polvos farmacéuticos;​Equipos de granulación y secado: Granuladores/secadores de lecho fluidizado, granuladores húmedos de alta eficiencia y máquinas de recubrimiento, que respaldan los procesos de granulación y recubrimiento de polvo;​Equipos de post-envasado: máquinas estuchadoras totalmente automáticas (aptas para blísteres, botellas, tubos, etc.), máquinas envasadoras de bolsas prefabricadas, máquinas envasadoras de sobres y máquinas envasadoras de tiras, realizando un proceso de envasado farmacéutico integrado de circuito cerrado.​Proveedor integral de soluciones de envasado farmacéutico​Con años de experiencia técnica y en el sector, Boan Machine se ha convertido en un socio a largo plazo de numerosas empresas farmacéuticas nacionales e internacionales, así como de empresas de la lista Fortune 500. La empresa no solo proporciona equipos de envasado farmacéutico individuales, sino que también personaliza soluciones integrales, desde el procesamiento de polvos y el moldeo de formulaciones hasta el posenvasado, según las necesidades de producción reales de los clientes. Esto ayuda a las empresas farmacéuticas a optimizar los procesos de producción, mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos generales.