máquina de llenado de polvo de barrena

IntroducciónMáquina llenadora automática de polvo es un tipo de equipo que se utiliza para llenar materiales en polvo en contenedores de embalaje. Es ampliamente utilizado en diversas industrias, como la alimentaria, cosmética, farmacéutica, etc. Este artículo presentará el principio de máquina llenadora de polvo seco y su proceso de trabajo en detalle:El principio de todo en máquina llenadora de polvo: El principio de funcionamiento de la máquina llenadora automática de polvo incluye principalmente los siguientes pasos:1. Suministro de materialesLos materiales en polvo generalmente se suministran a la tolva de la máquina llenadora automática de polvo a través del alimentador vibratorio o alimentador de tornillo. La vibración o el movimiento del tornillo del alimentador transporta el material en polvo de manera uniforme a la siguiente sección de trabajo.2. Dispositivo de llenadoEl dispositivo de llenado es el componente central de la máquina llenadora de polvo seco, que es responsable del llenado cuantitativo de materiales en polvo en el recipiente de envasado. Los dispositivos de llenado comunes incluyen un dispositivo de llenado giratorio y máquina llenadora de polvo tipo barrena dispositivo.2.1 Dispositivo de llenado giratorioEl dispositivo de llenado giratorio consta de un disco giratorio, un tubo de llenado y un mecanismo de elevación. En el disco giratorio se encuentran varios tubos de llenado y cada tubo de llenado corresponde a un recipiente de embalaje. Durante el proceso de trabajo, el disco giratorio girará de modo que cada tubo de llenado quede alineado con el material en polvo en la tolva de alimentación por turno. Luego, el mecanismo de elevación baja los tubos de llenado para que el material en polvo entre en el recipiente de embalaje. A medida que el disco gira, el proceso de llenado se repite hasta llenar todos los contenedores.2.2 Máquina llenadora de polvo con barrenaEl dispositivo de la máquina llenadora de polvo tipo barrena consta de un transportador de tornillo y un tubo de llenado. El transportador de tornillo transporta el material en polvo desde la tolva de alimentación hasta el tubo de llenado mediante rotación. El material en polvo será empujado por el transportador de tornillo durante el proceso de transporte, para lograr un llenado cuantitativo. La velocidad de rotación del transportador de tornillo y el paso del tornillo se pueden ajustar según los diferentes materiales y requisitos de llenado.3. Sistema de controlTodas las máquinas llenadoras de polvo generalmente están equipadas con un sistema de control avanzado para controlar todo el proceso de llenado. El sistema de control puede ajustar automáticamente el estado de funcionamiento del dispositivo de llenado de acuerdo con los parámetros establecidos, como el volumen de llenado, la velocidad de llenado, etc. Al mismo tiempo, el sistema de control también puede monitorear el funcionamiento del equipo, como alarmas de falla, apagado del equipo, etc.En tercer lugar, el proceso de trabajo.El proceso de trabajo de la máquina llenadora todo en polvo incluye los siguientes pasos:1. Preparación de la puesta en marcha: encienda la alimentación, inicie el sistema de control y realice la configuración inicial del equipo.2. Suministro de material: suministre el material en polvo a la tolva a través del alimentador.3. Ajuste del dispositivo de llenado: ajuste los parámetros del dispositivo de llenado, como la velocidad de rotación, el paso, etc., de acuerdo con los requisitos de llenado.4. Operación de llenado: coloque el recipiente de embalaje en la mesa de trabajo de la máquina llenadora, inicie el dispositivo de llenado y comience el proceso de llenado.5. Finalización del llenado: cuando el recipiente de envasado alcanza el volumen de llenado establecido, el dispositivo de llenado deja de funcionar y finaliza el proceso de llenado.6. Manipulación del envase de embalaje: retirar el envase de embalaje lleno y realizar las siguientes operaciones de sellado, etiquetado y otras operaciones.Cuarto, las ventajas y aplicaciones.Máquina automática de llenado de polvo con barrena tiene las siguientes ventajas:- Alta precisión de llenado: la máquina llenadora de polvo seco adopta un sistema de control avanzado y un dispositivo de llenado, que puede lograr un llenado de alta precisión y reducir el desperdicio de materiales.- Alta eficiencia de producción: la velocidad de trabajo de la máquina llenadora de polvo seco es rápida y puede satisfacer las necesidades de la producción en masa.- Operación simple: la máquina llenadora de polvo de llenado total generalmente adopta una pantalla táctil o control de botones, operación simple y conveniente, lo que reduce la complejidad de la operación manual.La máquina llenadora de polvo seco se usa ampliamente en las industrias alimentaria, cosmética, farmacéutica y otras. Por ejemplo, en la industria alimentaria, las máquinas llenadoras de polvo se utilizan comúnmente para llenar productos como harina, azúcar glas, café en polvo, etc. En la industria cosmética, la máquina llenadora de polvo seco se utiliza a menudo para rellenar bases, sombras de ojos, miel en polvo y otros productos. En la industria farmacéutica, la máquina llenadora de polvo con tornillo automático se usa comúnmente para llenar productos farmacéuticos en polvo.V. ResumenLa máquina llenadora de polvo seco es un tipo de equipo que se utiliza para llenar materiales en polvo en el contenedor de embalaje. A través del trabajo colaborativo del suministro de material, el dispositivo de llenado y el sistema de control, la máquina llenadora de polvo con tornillo sin fin puede lograr una operación de llenado de alta precisión y alta eficiencia. Tiene una amplia gama de perspectivas de aplicación en las industrias alimentaria, cosmética, farmacéutica y otras. Con el progreso continuo de la ciencia y la tecnología, el rendimiento y la función de la máquina llenadora de polvo seco serán cada vez más perfectos para brindar un mejor soporte a la producción de diversas industrias. 

 Máquina llenadora de polvo-Fabricación de máquinas Boan 1. Sistema de pretratamiento y alimentación de materia prima:Tanque de almacenamiento de materia prima y sistema de transporte.Sistema de pesaje y dosificaciónTrituradora, mezcladora, tamiz vibratorio y otros equipos de preprocesamiento 2. Sistema de llenado. Dispositivo dosificador volumétrico que puede controlar con precisión el volumen de llenado de 150 gramos - 3 kg. Llenadora automática rotativa de alta velocidad para latas de 20oz y 7000cc con capacidad de 30 y 20 piezas por minuto. Línea transportadora automática para introducir las latas en la zona de llenado. 3. Sistema de sellado. Selladora automática por inducción térmica para sellado alto de latas de plástico con papel de aluminio. El cabezal de sellado está adaptado al tamaño de lata de 89-120 mm. 4. Equipos auxiliares. Lavadora de latas para garantizar que las latas estén limpias. Máquina automática de introducción de cucharas para introducir el vaso medidor en la lata. Dispensador automático de desecante, coloque el paquete desecante en la lata. Detector de metales para garantizar que el producto esté libre de impurezas metálicas. 5. Impresión y Embalaje automatizado. Impresora automática de inyección de tinta, imprime el número de lote y la fecha de producción en el fondo de la lata. Máquina etiquetadora, etiquetando las latas. Línea de embalaje automatizada, coloque las latas selladas en cajas de cartón.Para diferentes productos, los parámetros de producción y el equipo auxiliar se pueden ajustar según la situación real. El principio de funcionamiento de cada parte de la máquina se detalla en detalle.1. Máquina llenadora de productos secos y polvos. Sistema de alimentación y pretratamiento de materia prima.Tanque de almacenamiento de materia prima y sistema de transporte: el transportador de tornillo o cinta transportadora se utiliza para transportar las materias primas desde el área de almacenamiento hasta la línea de producción.Sistema de pesaje y dosificación: se utilizan básculas electrónicas para pesar con precisión los lotes y las materias primas se colocan automáticamente de acuerdo con los requisitos de la receta.Trituradora: Se utilizan cuchillas giratorias de alta velocidad para pulverizar las materias primas y lograr la finura y uniformidad requeridas.Mezclador: el uso de mezcla de hélice o impulsor, se mezclará completamente con diferentes materias primas.Máquina de tamiz vibratorio: utiliza un tamiz vibratorio para eliminar partículas de gran tamaño o impurezas, para garantizar que el tamaño de partícula de la materia prima cumpla con los requisitos. 2. máquina de llenado de polvo de barrena sistema.Dispositivo dosificador volumétrico: mediante dosificación tipo pistón o tornillo, mediante el movimiento circular del pistón o tornillo, medición precisa del peso de llenado requerido.Máquina llenadora rotativa: a través del disco de distribución rotativo, el polvo medido se inyectará rápidamente en el tanque al mismo tiempo. La apertura del disco dispensador se puede ajustar para adaptarse a diferentes tipos de latas.Línea transportadora automática: Al adoptar una línea transportadora de cinta o de rodillos, las latas vacías se introducirán continuamente en el área de llenado, logrando una operación completamente automática. 3. Sistema de sellado.Máquina de sellado por inducción térmica: la tapa de la boca de la lata se calienta a una temperatura determinada mediante el cabezal de sellado, que funde el material de la tapa y la boca de la lata bajo presión para formar un sello térmico sólido.Cabezal de sellado: De acuerdo con diferentes tamaños de boca de lata de 89-120 mm, se utiliza el cabezal de sellado térmico con el diámetro correspondiente para garantizar el efecto de sellado. 4. Equipos auxiliares.Lavadora de cuerpos de latas: adopte una lavadora de aire para limpiar minuciosamente la pared interior del cuerpo de latas para garantizar que no haya impurezas.Máquina de inserción automática de cuchara: a través del brazo mecánico, la taza medidora preparada previamente en el tanque con precisión.Máquina de inserción automática de desecante: El desecante empaquetado individualmente se inserta automáticamente en la lata para proteger aún más el producto.Detector de metales: escanee los productos en busca de impurezas metálicas a través del sensor de detección de metales para garantizar la calidad y seguridad del producto. 5. Impresión y Máquinas envasadoras eléctricas. Máquina de impresión de inyección de tinta: El cabezal de impresión de inyección de tinta se utiliza para imprimir el número de lote y la fecha de producción en la parte inferior de la lata. Máquina etiquetadora: las etiquetas prediseñadas se pegan automáticamente a la lata. Línea de embalaje: coloque los productos enlatados sellados en cajas de cartón de forma manual o automática para completar el embalaje.Línea de producción de llenado de polvo-Solución de llenado de polvo-Soluciones dispensadoras de polvoToda la línea de producción puede realizar la operación de automatización completa desde la colocación, llenado, sellado, asistencia hasta la impresión y el etiquetado de la materia prima, que cumple con el estándar GMP y es adecuada para el llenado de productos en polvo con diferentes capacidades de 20 oz a 7000 cc.