máquina automática de conteo de pastillas

introducir Es fundamental para cualquier empresa farmacéutica garantizar que se produzcan productos seguros, fiables y de alta calidad. Los fabricantes y empresas de envasado por contrato de productos farmacéuticos en dosis sólidas se enfrentan al desafío de cumplir estrictamente con los estándares regulatorios mientras luchan por satisfacer las crecientes demandas de la industria de la salud. En esta búsqueda, la integración de tecnologías avanzadas, como las cámaras de inspección de tabletas, ha cambiado las reglas del juego y ha aportado importantes beneficios a los fabricantes farmacéuticos de todo el mundo. Ahora puede experimentar una calidad de producto inigualable y elevar el listón con el avanzado sistema de inspección BottleChrom con rechazo monolítico. Esta tecnología de vanguardia es capaz de identificar y rechazar tabletas y cápsulas dañadas y erróneas, asegurando que cada frasco contenga solo producto de la más alta calidad. Fortalecer el control de calidad La cámara de inspección de tabletas actúa como un guardián vigilante, monitoreando cada tableta o cápsula y verificando su calidad frente a un conjunto de parámetros predefinidos. Al utilizar técnicas avanzadas de análisis e imágenes, este sistema de vanguardia puede detectar rápidamente las más mínimas irregularidades en la forma, el tamaño o el color, lo que indica posibles defectos o desviaciones de la composición prevista. Su papel en el control de calidad garantiza que sólo los productos de los más altos estándares lleguen a los consumidores. Prevenir la contaminación externa Los contaminantes extraños, ya sean partículas extrañas o comprimidos o cápsulas incorrectas, suponen un riesgo importante para la seguridad de los pacientes y consumidores y pueden dañar la reputación de una empresa farmacéutica. El sistema de inspección visual puede prevenir eficazmente que ocurran este tipo de accidentes. Es capaz de identificar objetos extraños con una precisión inigualable, asegurando que solo el producto deseado ingrese a la botella, minimizando el potencial de confusiones y contaminación cruzada. El sistema de rechazo monolítico, como opción para el sistema de cámara BottleChrom, lleva el control de calidad al siguiente nivel. Este ingenioso dispositivo está diseñado para extraer objetos extraños y productos defectuosos del flujo de productos antes de ingresar al canal de conteo de productos por infrarrojos de la máquina contadora, sin afectar la producción general de la máquina. Al eliminar rápidamente estas anomalías, el sistema de rechazo de una sola pieza evita que lleguen a la fase de llenado y garantiza que sólo se dosifique en las botellas el producto perfecto. Mantener la reputación de la marca En una era de mayor conciencia y escrutinio, mantener una sólida reputación de marca es esencial para cualquier empresa farmacéutica. Cualquier caso de productos de mala calidad o contaminados puede tener graves consecuencias, desde costosas retiradas del mercado hasta daños irreversibles a la imagen de marca. Los sistemas de inspección de tabletas están equipados con un único dispositivo de rechazo de tabletas que actúa como una fuerte defensa contra posibles problemas de calidad. Al rechazar objetos extraños y productos defectuosos de manera oportuna y efectiva, el sistema mantiene la integridad de la marca, protege la seguridad del paciente y refuerza la confianza en el compromiso del fabricante de entregar solo medicamentos de la más alta calidad. ¿Como funciona? El sistema de inspección BottleChrom con dispositivo de rechazo monolítico se utiliza para inspeccionar los productos utilizados por Cremer.CSA 622yCFI 622Sistemas de conteo y llenado de botellas para tabletas o cápsulas procesadas por el módulo de conteo. Cuando el producto se ejecuta sobre la placa vibratoria del módulo de conteo, varias cámaras a todo color monitorean el producto en tiempo real. Las cámaras y el software dedicado detectan el color, la forma, los daños y la rotura del producto. El sistema puede distinguir entre productos defectuosos y productos extranjeros. Los productos defectuosos pueden ser pequeños fragmentos de producto o productos dañados o rotos. Un producto extraño es cualquier producto u objeto que no debería estar presente en un lote de productos. Sistemas de conteo y llenado de botellas. Si se detecta un producto defectuoso, la placa vibratoria del módulo de conteo se detiene brevemente mientras el llamado "canal de rechazo" se mueve a su posición exterior "extendida" y el producto defectuoso se elimina mediante vacío. A continuación, el producto defectuoso se sopla directamente al tambor recolector que se puede cerrar con llave. Si se detecta un objeto extraño, la máquina se detiene inmediatamente y aparece un mensaje de alarma. Después de la eliminación manual de objetos extraños, un operador con los derechos de acceso requeridos debe presionar el botón de confirmación antes de que se pueda reiniciar la operación. BottleChrom con sistema de rechazo monolítico ofrece varias ventajas clave sobre otros sistemas de inspección y monitoreo visual disponibles. La mayor ventaja del rechazo monolítico es que las tabletas o cápsulas incorrectas o dañadas se pueden eliminar casi de forma instantánea e instantánea, sin afectar el rendimiento general de la máquina. ¡Esto permite comprobar hasta 400 botellas buenas en tiempo real cada minuto! Eficiencia operativa y ahorro de costes Si bien el objetivo principal de un sistema de inspección visual es mantener los estándares de calidad,También proporciona beneficios tangibles a los fabricantes farmacéuticos en términos de eficiencia operativa y ahorro de costos. Al identificar de manera rápida y precisa productos defectuosos o que no cumplen con las normas, la cámara puede intervenir de manera proactiva y prevenir complicaciones posteriores. La adopción de un sistema de rechazo monolítico no solo mejora el control de calidad, sino que también mejora la eficiencia operativa y ahorra costos. Al eliminar la intervención manual al identificar y retirar tabletas defectuosas individuales, el sistema agiliza el proceso de fabricación, reduce el error humano y aumenta el rendimiento. Esta automatización optimiza la utilización de recursos, minimiza el retrabajo y, en última instancia, ofrece importantes ahorros de costos para los fabricantes farmacéuticos. conclusión La integración de cámaras de inspección de tabletas y sistemas de rechazo monolíticos representa un gran avance en la fabricación farmacéutica. Estas tecnologías avanzadas desempeñan un papel integral en el mantenimiento de la calidad, seguridad e integridad de los productos farmacéuticos. Al combinar imágenes precisas, capacidades analíticas y eliminación selectiva de tabletas extrañas y defectuosas, estos sistemas permiten a los fabricantes garantizar la producción de productos farmacéuticos confiables al tiempo que mejoran la eficiencia operativa, reducen los costos y mantienen la reputación de su marca. Adoptar estos avances no es sólo un paso hacia la excelencia o una inversión inteligente; La línea de conteo de I+D de Boan Machinery está especialmente diseñada para el conteo y llenado de tabletas, cápsulas, píldoras, gomitas y otros productos nutricionales para la salud y productos complementarios, controlados por PLC y un sistema de detección fotoeléctrica, que cumple totalmente con los requisitos de GMP.  El equipamiento básico incluido es un clasificador de botellas máquina, una máquina contadora de productos farmacéuticos, una máquina de chorro desecante, máquina taponadora, máquina selladora de láminas por inducción, máquina etiquetadora y plato giratorio para botellas. Todos los equipos pueden funcionar de forma independiente o formar una línea de envasado completa.  La cámara de inspección de tabletas y el sistema de rechazo monolítico se pueden diseñar de acuerdo con los requisitos del cliente y satisfacer las necesidades del usuario; contáctenos si lo necesita.